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  • 學會這四點,你迅速成為數控機床“操作高手”!

    當前國內許多剛剛從事數控機床操作人員的分類來說,一部分操作者是,對機械加工非常熟悉,但對于數控機床的編程是比較陌生的,一部分是剛畢業的學生,他們對機械加工知識,數控加工和編程的理論比較熟悉,但是缺少實際的機械加工經驗;也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的,那他們要學習數控機床操作,困難是非常巨大的。對于這些初學數控機床的人員,掌握一定的數控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發生機床碰撞事故,導致機床損壞;二是可以在較短的時間之內,能夠迅速提高操作者的數控機床操作技能,勝任本職...

  • 小編帶你來了解,鏜床的基本知識!

    鏜床的功能和主要工作范圍答:鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系,特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外,還能加工平面、溝槽等。鏜床的主要工作范圍有:()在鏜床上可以對工件進行鉆孔、擴孔和鉸孔等一般加工。()能對各種大、中型零件的孔或孔系進行鏜削加工。()能利用鏜床主軸,安裝銑刀盤或其他銑刀,對工件進行銑削加工。()在臥式鏜床上,還可以利用平旋盤和其他機床附件,鏜削大孔、大端面、槽及進行螺紋等一些特殊的鏜削加工。T型臥式鏜床由哪些主要部件組成?答:T裂臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作...

  • 雙床鞍數控專機,雙向加工,讓利潤從兩端切出來。

    現有的數控車床加工軸類兩端的外圓和內孔時,往往是先加工一頭,然后調頭車削另外一端的外圓和內孔。這樣的加工方法經過了兩次裝夾,加工出的外圓和內孔的同軸度得不到很好的控制,特別是加工內孔時同軸度明顯具有偏差。為了得到很好的同軸度,還需要采用磨床磨兩頭的外圓或內孔,才能得到更高的同軸度和外圓跳動。這種加工方式費時費力,工作效率低下。它專門針對軸類雙頭加工的零件,一次裝夾加工就能對軸類的兩端進行加工,可得到設計要求的同軸度,節省時間,提高生產效率,為企業降低成本。雙刀架車床的數控系統有兩個通道,每個刀架...

  • 鏜床工作臺的技術要求及養護方法?小編帶你來了解!

    鏜床工作臺的技術要求:1、鏜床工作臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等問題。2、鏜床工作臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。3、鏜床工作臺精度等級為0級~3級的平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。4、鏜床工作臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。鏜床工作臺養護:1、為了防止鏜床工作臺發生的變形,在吊裝鑄鐵...

  • 珩磨機的工作原理及工藝技術?小編帶大家來看看!

    珩磨缸孔的工作原理珩磨機珩磨中通常由驅動珩磨軸上下運動及旋轉的伺服系統、控制砂條收漲的漲刀機構、控制孔徑大小的檢測裝置等部件組成。珩磨刀體(圖1)與砂條基座配合,通過漲刀機構可實現砂條的漲出與收回,從而實現對缸孔的珩磨。在珩磨時,漲刀機構收縮頂桿到設定位置,砂條通過收刀彈簧收縮到設定的初始位置。此時伺服系統控制主軸移到加工孔上方,主軸開始按照設定的旋轉速度進行旋轉,并以設定的往復行駛速度向下移動到下換向點,并在上、下換向點間往復運動,同時漲刀機構控制漲刀桿頂出刀體漲芯,漲芯圓錐與砂條基座斜面接觸...

  • 數控編程基本知識

    數控加工程序編制就是將加工零件的工藝過程、工藝參數、工件尺寸、刀具位移的方向及其它輔助動作(如換刀、冷卻、工件的裝卸等)按運動順序依照編程格式用指令代碼編寫程序單的過程。所編寫的程序單即加工程序單.1機床坐標系和運動方向的確定機床的直線運動X、Y、Z三個坐標系采用右手笛卡兒直角坐標系,如圖11-6所示。坐標軸定義順序是先確定Z軸,再確定X軸,最后確定Y軸。對工件作旋轉運動的機床(如車床)以刀具遠離工件方向為X軸的正方向;對刀具作旋轉運動的機床(如立式銑床),刀具為Z軸時,面對刀具主軸向立柱看,右...

  • 科普來襲,珩磨機的調整知識你都了解嗎?

    珩磨作為光整加工的一種,在零部件加工行業特別是汽車行業有著普遍的應用,主要用于發動機缸孔、曲軸軸承孔、連桿、齒輪內孔、空壓機箱體、控制閥體、滑動軸承及其他臺階孔的加工。珩磨技術應用的主要目的是改善工件表面粗糙度,獲得符合圖樣要求的表面結構、形狀公差以及直徑等。本文以缸孔的加工過程為例對珩磨機的調整過程進行介紹。關于珩磨后缸孔表面質量的調整,本文主要從表面粗糙度的調整、網紋角的調整及其他常見問題的解決進行介紹。1.表面粗糙度的調整(1)加工余量的選擇精鏜后缸孔的尺寸情況、表面質量狀態以及珩磨后零件...

  • 數控車床的基本操作方法

    數控車床操作面板是數控機床的重要組成部分。它是操作員與數控機床(系統)交互的工具??煞譃殡娫纯刂茀^、系統控制面板和機床控制面板。1、 電源控制區1.系統開啟:開啟系統電源。2.系統關閉:關閉系統電源。3.程序保護開關:打開和關閉程序輸入功能。4.急停旋鈕:當機床在加工過程中遇到危險或緊急情況需要緊急停機時,或加工結束后切斷電源時,使用此鍵。(注意:在通電和斷電前按下急停旋鈕,以減少設備觸電。)2、 數控系統面板主要實現程序編輯調試過程中的人機對話、刀具設定參數輸入、機床當前加工狀態實時監控、機床...

  • 鏜床系都有哪些分類?

    鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。劃線平臺通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。按結構和被加工對象分:(1)臥式鏜床:鏜軸水平布置并做軸向進給,主軸箱沿前立柱導軌垂直移動,工作臺做縱向或橫向移動,進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟,它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。(2)坐標鏜床:具有精密坐標定位裝置的鏜床,數控龍門銑床它主要用于...

  • 珩磨機操作標準,這些你知道嗎?

    所有的設備都有一套操作標準,那么珩磨機的操作標準,這些你知道嗎?西安高性能珩磨機查看珩磨機的光滑部位,特別是變速箱,看是否有光滑油。假如沒有油,就得向所有的注油孔內注油。查看冷卻液是否清潔。要是冷卻液缺乏,應加注冷卻液。冷卻液要定時清理,不允許運用渾濁不堪的冷卻液。連續作業兩個月后,需進行換油。正常情況下,一季度換一次油。液壓油一般應選用20#機油。換油時,需用火油清洗濾油器及油箱。開動機器后,要空轉一段時間,以排出液壓管路中的空氣,并查看各部分的作業是否正常。機床用的液壓油溫度,一般不允許逾越...

  • 珩磨機常見缺陷故障及維修思路

    小編從機械維修角度總結了下自己的思路,可能有不全面或欠缺的地方請多指教……!常見珩磨機缺陷及產生原因有以下幾種一、圓度誤差超差主要原因是:(1)珩磨主軸與工件孔的對中誤差過大。措施:應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度;(2)夾具夾緊力過大或夾緊位置不當;措施:調整夾緊力,或夾緊位置(3)孔璧不均勻,珩磨溫度高或珩磨壓力過大;措施:評估工藝,調整珩磨壓力(4)工件內孔硬度和材質不均勻;措施:排除鑄造時工件硬點(5)冷卻液供應不均勻,不充分,造成內孔表面冷熱不均勻;措施:優化和調整冷卻液的量和沖洗位...

  • 陜西如何實現專機磨床自動化改造?

    陜西機磨床自動化改造是一臺由普通平磨機床改造而成的專機磨齒機床,齒盤零件一般為12或24齒,依靠機械手動按鈕點動控制來實現轉臺轉位,完成齒盤磨削加工。雖然數控機床快速發展,之前一直使用20多年的專機也仍然在承擔著繁重的生產任務。不僅操作者勞動強度大,生產也出現了瓶頸。為降低工人勞動強度,解決現實的生產問題,對磨齒專機手動轉位方式進行自動化改造。 1.機械部分改造方案分析(1)本著以人為本,操作方便的宗旨。將磨齒機升降工作臺降低到最低,測量空間為砂輪在最大直徑時,加工磨削齒盤零件的范...

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